TF系列烛式过滤器(也称多管式滤饼层过滤器),单机内部集成多根管式滤元,过滤后达到一定压差时,排空液体后,反吹卸除滤饼,滤元可重复使用。
TF烛式过滤器具有适用广、密闭运行、多功能、过滤面积大、纳污能力强、滤饼易反吹等突出特点,适用于杂质含量高、精度要求高、高粘度、高温、强酸碱等多种特殊过滤场合。
在实际工况中,通常为两台过滤器并联组成一套系统,一用一备,连续过滤,PLC控制,自动执行预涂、过滤、排渣、清洗等程序。多台TF过滤器可采用DCS整合为一个大型过滤系统。
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五种工作方式
直接过滤
安装多种具有不同特性的高性能精密过滤元件,能够直接进行精细过滤,利用杂质颗粒形成的滤饼更精细地过滤,并且滤饼剥离性能***,***高精度达0.2微米。
预涂过滤
滤元表面预涂上硅藻土、珍珠岩等助滤剂后形成滤饼层,以滤饼层为过滤介质进行过滤,可以达到澄清级别的过滤效果,过滤精度高,显著提高产品透明度,并具有运行成本经济的突出优势。
滤饼回收
具备大过滤面积及出色滤饼剥离性,能够从高固含量的液体中一次性回收大量高价值滤饼,如加入干燥设计, 还可以得到含水量<20%的较干滤饼。
浆料浓缩
可以在不排出颗粒的情况下,周期性地对过滤元件进行反冲洗再生后并继续过滤,不断增加过滤器内的颗粒物料的浓度,到一定浓度后,然后把浆料排出回用。
滤饼洗涤
可以在滤器内直接对拦截的滤饼进行多次洗涤,并可加入干燥设计,实现过滤、洗涤、干燥、卸料操作一体化,减少投资,缩短工艺流程,节约能耗。
注:以上功能需要不同的系统设计。
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滤元结构及脱饼
滤布支撑管由一支无孔中心管与六根多孔管组成,截面为梅花型,中心管能够排尽内驻存液体,减少物料浪费。
过滤状态:液体透过滤布,从多孔管中流向中心管,再流向集液管。滤布受压贴附于支撑管外表面,凹凸的支撑管能够增大过滤面积并帮助固定滤饼,防止滤饼脱落,从而稳定过滤效果。
反吹状态:通入反吹气体,从无孔中心管流向多孔管,滤布鼓胀变圆,有效振飞剥离滤饼,同时可以除去滤布纤维中的微粒,提高反吹效率,快速恢复滤布过滤能力。