一、果葡糖、乳酸传统过滤存在的问题:
1、 效率问题:传统过滤方式需要多个工作人员配合,劳动强度大,工作效率低。
2、 质量问题:传统过滤设备采用不密封过滤结构,与空气接触引起大肠杆菌污染,影响产品卫生指标。
3、 能耗问题:设备需电量大,能耗高,使用成本高。
4、 滤液浪费问题:过滤时容易引起跑、冒、滴、漏现象,造成产品损失。
5、 滤渣质量问题:过滤后滤渣不干燥,含液量高造成产品浪费。
6、 污染控制问题:跑、冒、滴、漏现象造成环境的污染,卫生指数不达标。
二、果葡糖、乳酸智能过滤解决方案:
(一) 果葡糖、乳酸液体传统过滤缺陷源分析:
1、 过滤工艺缺陷
2、 过滤设备缺陷
(二) 康爱特果葡糖、乳酸液体智能过滤解决方案:
1、 工艺改良方案:能有效防止大肠杆菌的污染,因为滤饼层过滤器采用全密封,与空气隔绝。
2、 设备改良方案:滤饼层过滤器能自动过滤、自动干燥、自动脱饼、自动清洗实现自动化运行,节能损工,提高效率。
三、果葡糖、乳酸液体智能过滤解决方案实施效果:
1、 效率提升:使用智能控制系统提高工作效率。
2、 质量提升:设备采用全密封结构,与空气隔绝无大肠杆菌的污染;更没有跑、冒、 滴、 漏现象造成的损失,提升产品的品质。
3、 能耗降低:滤饼层过滤器无大功率耗电设备,用电量仅需2千瓦,降低了能耗。
4、过滤得率提升:通过滤饼,滤布,滤具,滤网的多重精密过滤,提高过滤精度,降低产品中肉眼可见颗粒物杂质含量,提高产品的澄清度和透明度。
5、 滤渣质量提升:采用智能控制系统带有自动干燥功能,干燥后的滤饼含液量低小于40%,减少产品的损失。
6、二次污染的控制:采用智能控制全密封过滤,自动干燥,自动脱饼,自动清洗。杜绝了环境污染和产品污染。
四、果葡糖、乳酸液体智能过滤解决方案实施的关键点:
工艺方法创新:针对过滤设备的自动化控制、过滤中的过过滤问题、清洗问题等,提供***解决方案。